平面磨床操作几大注意事项

1：平面磨床定位

平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）每三个月---，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

2：平面磨床砂轮

所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。

3：平面磨床主轴

安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。

4：平面磨床液压装置

平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应---在zui低与zui高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压。

5：平面磨床润滑装置

润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。每天确认油箱（池）油量，---在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。

6：平面磨床左右机构

禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。

7：平面磨床冲水及吸尘装置

吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。冷缺水箱每一个月须清洗一次。禁止使用空*清洗平面磨床。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

磨床以及摇臂钻、卧式加工中心等机床，可承接多种型号机械铸件、零部件加工。

磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，磨床加工公司，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，磨床，即工件不用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。切削技术的发展必定要和机床、工具紧密结合起来，国外发达也是走这样的发展道路。

电主轴作为高速数控机床关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，数控工具磨床电主轴加工厂，因此各工业都十分关注高速电主轴的研究与发展，纷纷投入巨资，装备---的加工和测试设备，建立恒温、洁净的装配环境，数控工具磨床电主轴定做，形成了不少电主轴的生产基地。第三，机床设备操作件的运动方向和备操作的部件的运动方向要符合规定，并且要有简单的符号进行标记。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等

数控磨床的加工方式

真空夹紧装置，这种方法是利用---的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使高1精度的研磨机达到满意的效果，------的精度以及磨削工作的。

磨床是比较节省能源和电力的，也是适合经济发展的需要的，为了提高加工和加工效率，从节约能源的方面考虑，将变频调速的技术应用到了磨床上，这样可以根据工件的不同自动的调解速度，---的节省了电力，也是非常值得的。