湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因：

??1、砂轮静平衡差。

??2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振荡增大。

??3、砂轮主轴瓦磨损，合作空隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮发生不平衡，发生振荡。

??4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端合作触摸---，磨削时引起砂轮跳动。

??5、砂轮架电动机振荡，传动皮带过紧、松或长短不一致发生振荡。

??6、砂轮架电动机平衡差。

??7、工件中心孔与上端触摸---。

??8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。

数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透，是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。

一、磨削力。

.磨削力的来源和分解。

磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上，这个在磨削过程中产生的力称为磨削力（切削力）。

磨削力主要由两部分组成：磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。

.磨削力对加工的影响。

磨削时磨粒以负前角切削，刃口圆角半径r往往要比背吃刀量要大，故磨粒对工件的径向挤压力很大，一般fp=(2～3)fc。由于较大的径向力作用，使机床～工件～砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形，从而影响磨削精度。

如工件由于径向力和切向力的作用产生变形，其轴心相对移动为e，会造成工件的直径误差。

由径向力引起的工艺系统变形，往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时，由径向力作用，工件被磨成鼓形。

砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量（ap、f）对径向力有很大影响。

目前，在很多大型实物的打磨作业中我们都会看到磨床的身影，这一种平面磨床以其---的性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，很多加工企业对它也是情有独钟，因为，离开了磨床，他们的很多工作甚至---无法进行。