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砂轮的平衡试验
例如,造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。砂轮的密度不均匀,端面不平行,几何形状或内外孔同心度误差,砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力,从而引起砂轮振动。其后果不只影响磨削,还加速砂轮主轴轴承的磨损;当离心力逾越砂轮强度允许范围时,将造成砂轮的碎裂。
以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经一次修整的砂轮。
直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量,1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离,将不平衡量控制到1小。
原理特点转角度弯板4上面加工有t形槽,装前、后顶1尖座2,通过t形槽螺栓3和定位键11定位锁紧,弯板固定板6通过两t形槽螺栓7固定于机床工作台面,武汉弧齿锥齿轮铣刀盘磨床,侧面装弯板定位轴5,转角度弯板4装入弯板定位轴5可旋转调整角度,用紧固螺母9锁紧。件10为工件支板,固定于转角度弯板立面,用来支承刀具齿面加工。
使用效果解决了锥度工件在两顶1尖中加工难点,为刀具精加工增添了新工具。工装简单、轻便、调整装卸方便,扩大了机床加工范围。
大多数数控外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的较高点与砂轮外圆的较高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除---的诱1惑。这是一种极其错误的想法。必须选择较合适的修除---对砂轮进行修整。选择太大的修除---,弧齿锥齿轮铣刀盘磨床供应,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。
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