湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队,我们将竭诚为您服务!
设计背景工具磨床加工锥度铣刀一般是在分度夹具中进行,加长、特形刀具需要在两顶1尖中加工。磨床工作台纵向不能搬角度,改进工装后两顶1尖纵向任意搬角度,方便了锥度刀具和工件加工。
过程要点1.由于工具磨床设计工作台纵向不能转角,在机床移动工作台面安装一弯板固定板,用来固定可转角度弯板,实现工件转角度加工。2.可转角度弯板工作面铣t形槽,武汉机床厂拉刀刃磨床,装前后顶1尖座。90°立面镗孔、通过定位轴螺母锁紧在固定板立面上。3.由于工装安装在固定板,可纵向搬角度、在两顶1尖中加工锥度刀具,整个工装还可通过固定板两个t形槽螺栓调整前后位置。4.转角度弯板和弯板固定板用铸铁板加工,其他紧固件用40cr调质处理加工。前后顶1尖座要加工为轻便型,方便上下调整。
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无心磨削作为一种高生产率、精度的加工工艺,广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中,经常会有加工工件不圆的情况,根据笔者几年的无心磨床加工经验,现把心得写出来供同行参考:
1、中心高问题,这个一般是无心磨加工工件不圆的---,床子上面都有中心高的尺寸标牌,正常情况下,中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径,这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整,对于通磨的工件,倾斜角和r角调整非常重要,一般经验值占的比较多,倾斜角越大,砂轮的磨削面就越小,对砂轮的损耗也会加大,r角则去弥补砂轮磨削面积,这个需要具体工件具体分析。
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例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
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