湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队,我们将竭诚为您服务!
减小磨削热的措施。
a. 根据工件的材质,合理选用砂轮要素,使磨削性能达到1佳化。
砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时,为了避免烧1伤,可选用较软的砂轮,以发挥砂轮的自锐性。
在磨削量---大的情况下,可选用---孔砂轮,不易堵塞,切削力强且散热快。
b. 采取---的冷却措施,如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到---。目前对大批量生产的磨床,武汉机床厂,采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。
c. 合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时,单颗磨粒的磨屑厚度减小,但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加,磨削热也相应增加,工件表面容易烧1伤。
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数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床,通电就能磨工件,那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透,是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。
一、磨削力。
.磨削力的来源和分解。
磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上,这个在磨削过程中产生的力称为磨削力(切削力)。
磨削力主要由两部分组成:磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形,而形成得到切削力;磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。
.磨削力对加工的影响。
磨削时磨粒以负前角切削,刃口圆角半径r往往要比背吃刀量要大,故磨粒对工件的径向挤压力很大,一般fp=(2~3)fc。由于较大的径向力作用,使机床~工件~砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形,从而影响磨削精度。
如工件由于径向力和切向力的作用产生变形,其轴心相对移动为e,会造成工件的直径误差。
由径向力引起的工艺系统变形,往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此,合理的磨削循环是在进给后要停留一下,以消除由径向力产生的变形,这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时,由径向力作用,工件被磨成鼓形。
砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量(ap、f)对径向力有很大影响。
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多功能工具磨床,属于机械类;主要是在床身上设有磨轮滑板往返机构、磨轮旋转运动机构、磨轮转盘、立行程滑板、变倍读数显微镜装置、刀夹、刀架纵向调整机构、刀架横向调整机构、刀架旋转机构、测头旋转机构等构成,磨轮滑板往返机构设于床身的左侧上部,磨轮旋转机构设在立行程滑板上,在立行程滑板上还设有磨轮转盘,磨轮上方设有变倍读数显微镜,在床身的右侧上部设有刀夹或测头旋转机构。
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